สาเหตุของความล้มเหลวของท่อเจาะแบบไม่มีร่องลึก

1. ท่อเจาะที่ไม่ได้เจาะแตกตามเกลียวตัวผู้และตัวเมีย
1) แรงบิดของสว่านผ่านมุมจุ่มของท่อเจาะ
2) รัศมีความโค้งของรูก่อสร้างครอบคลุมรัศมีความโค้งเล็กน้อยของท่อเจาะ
3) เมื่อทำการรีม (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อขยายรู) หรือเจาะรูนำร่องเป็นระยะทางไกล จู่ๆ ดอกสว่านก็กระทบกับวัตถุแข็งเพื่อสร้างแรงกระแทกอย่างรุนแรง แรงบิดในการก่อตัวที่เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันทำให้ท่อเจาะหักหรือบิด
4) ผู้ปฏิบัติงานต้องควบคุมความเร็วในการหมุนและแรงขับเคลื่อนอย่างสมเหตุสมผลเมื่อใช้งานแท่นขุดเจาะเพื่อหลีกเลี่ยงสภาวะดังกล่าว
2. การแตกร้าวของท่อเจาะแบบไม่มีร่องลึก
1) แรงบิดของสว่านผ่านมุมจุ่มของท่อเจาะ
2) รัศมีความโค้งของรูก่อสร้างครอบคลุมรัศมีความโค้งเล็กน้อยของท่อเจาะ
3) เมื่อทำการรีม (โดยเฉพาะเมื่อขยายรู) หรือเจาะรูนำร่องเป็นระยะทางไกล จู่ๆ ดอกสว่านจะพบกับวัตถุแข็งและเกิดแรงกระแทกรุนแรง แรงบิดในการก่อตัวเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันทำให้ท่อเจาะหักหรือบิด
4) วัสดุและความหนาของตัวท่อเจาะไม่เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค
5) พื้นผิวของตัวท่อเจาะมีรอยขีดข่วนอย่างรุนแรง (ความลึกของการตัดคือ 1 มม. และมีรูปร่างเป็นเกลียว)
6) มีการใช้ท่อเจาะนานเกินไป และลักษณะที่ปรากฏเป็นอันตรายมากกว่า ใกล้เคียงหรือเกินกว่าอายุความเมื่อยล้า
3. การแตกร้าวหรือการแตกร้าวของรอยต่อรอยเชื่อมท่อเจาะที่ไม่ใช่การขุดเจาะ
1) ปัญหาคุณภาพการเชื่อม
2) ให้จัดการปัญหาในข้อ 1 และข้อ 2 ในแนวทางเดียวกัน
4. การบิดหรือบิดเบี้ยวของตัวท่อเจาะ
1) แรงขับมีขนาดใหญ่เกินไปและแรงเกินไปเมื่อเจาะรูนำ
2) รัศมีความโค้งของรูนำมีขนาดเล็กเกินไปในระหว่างการก่อสร้าง
5. สิ้นสุดการขยายตัวของกล่องท่อเจาะแบบไม่มีร่องลึก
1) ท่อเจาะของหัวเข็มขัดประเภทต่างๆ ผู้ผลิตที่แตกต่างกัน และความแตกต่างอย่างมากระหว่างของเก่ากับของใหม่จะถูกนำมาใช้ร่วมกัน เมื่อเชื่อมต่อท่อสว่าน ระยะแน่นเกินข้อกำหนด และหัวเข็มขัดตัวเมียจะขยายออก
2) ประเภทของหัวเข็มขัดของข้อต่อย่อยป้องกันของหัวสว่านไม่สอดคล้องกับของท่อเจาะ หรือการสึกหรอรุนแรงเกินไป และความทนทานต่อระยะห่างที่แน่นมีขนาดใหญ่
3) ห้ามใช้ความร่วมมือด้านความยาวระหว่างพอร์ตชายและหญิงและไม่สามารถรับรู้พื้นผิวขั้นบันไดหลักและเสริมของข้อต่อสองชั้นได้
4) รัศมีความโค้งของรูครอบคลุมรัศมีความโค้งที่อนุญาตของท่อเจาะเพื่อสร้างการขยายตัวของเกลียวใน